아산 자동차 부품 스마트 팩토리 고양정 3방향 무인 지게차(AGV) 도입 실적

도입 전 현장 문제점

부품 창고의 공간 제약으로 통로 폭이 1.8m 수준으로 매우 좁고 높이가 6m가 넘는 하이랙(High Rack) 랙 설비를 운용 중이었습니다. 일반 지게차는 회전 반경이 나오지 않아 진입이 불가했고, 작업 효율성 개선 및 인건비 절감을 위해 24시간 가동이 가능한 완전 자동화 솔루션이 시급했습니다.

희조산업 맞춤 솔루션

포크가 전면 및 좌우 180도 회전하여 좁은 통로에서도 방향 전환 없이 측면 적재가 가능한 '3방향 슬림 샤시' 기반의 레이저 SLAM 자율주행 무인 지게차를 공급했습니다. 공장의 WMS(창고관리시스템) 및 생산 라인의 MES와 무선 통신(Wi-Fi 6)으로 실시간 연계하여 자동 호출 및 반출입 작업 시스템을 통합 구축했습니다.

도입 및 가동 결과

사람의 개입 없이 좁은 통로의 하이랙 적재를 자율적으로 수행하게 되었으며, 창고 적재 효율은 35% 향상되었고 야간 물류 처리 오작동률은 0.01% 이하로 낮추는 쾌거를 이루었습니다.

장비 기술 제원